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          哪些因素會影響激光切割的精度?

          發布日期:2018-01-08 點擊次數:60
          哪些因素會影響激光切割的精度?光纖激光切割的精度是由加工機械的特性、光質和加工條件決定的整體精度。

          一、相關尺寸變化。

          即使按照程序流程進行激光切割,仍有部分加工產品達不到精度要求。因此,根據不同情況采取預防措施。

          1.加工商品的人員操作有變化。

          傷口上激光焦點的直徑和傷口周圍點火區域產生的傷口總寬度會危及它。

          雖然在相同的標準下,對同一工件應用相同的參考點補償值可以保證其精度,但焦點的設置要根據加工機床實際操作人員的感受來確定,熱透鏡的作用也會導致焦點的變化,參考點補償值會定期維護。

          2.加工方向(零件)的尺寸偏差存在差異。

          板上端的尺寸精度不同于尺寸精度。出現這種情況有兩個原因。光的圓度和抗壓強度不均勻,導致傷口總寬度沿加工方向的差異。處理方法是調整線性光軸或清洗電光元件。其次,被加工物體的熱變形會導致被加工物體縱向尺寸的縮短。

          3.翹曲引起的變化。

          雖然尺寸精度在規定范圍內,但由于熱變形會導致翹曲。在加工鋁、銅、不銹鋼板等時很明顯。并且它受到諸如熱膨脹系數和導熱性等物理性質的影響。就加工外觀而言,縱橫比越大,翹曲越大。選擇低脂加工標準及其加工路線等。,并在工藝流程上做出很大努力,但他們一直沒有解決困難。

          被加工板材中的所有內應力對翹曲和尺寸偏差也是有害的,所以每個人對加工過程都保持一定的取向。

          4.間隔精度的變化。

          加工多個孔時,孔間距的精度會有誤差。由于孔是在熱變形的情況下打開的,所以制冷關閉后間隔時間縮短。我們可以在程序流程中撤銷案例采集部分的精度,或者熟練掌握縮放效果。不管是什么原因,測量加工尺寸,并在預加工后補償偏差。當螺距精度不隨加工位置變化,而僅在所有加工區域惡化時,原因是機械設備的精度惡化。

          5.圓度變化。
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